車銑機床在軸類、盤類零件的車削加工目前已得到廣泛的普及與應用。但該類零件大多后續還要側面或端面鉆孔、攻牙、銑面等等工序，現在很多客戶目前還需要配置其他機床完成此類銑鉆等工序。
我國的車銑機床工業是在解放后逐步建立起來的，從無到有，從小到大不斷地發展壯大，已形成了布局比較合理，結構比較完整的機床工業體系。現在，我國車銑機床的擁有量和產量都已經進入世界前列，機床產品的品種和質量也有了很大的發展和提高。
目前，我國的車銑機床制造廠家遍及全國。引進技術，合資生產也越來越廣泛，我國許多機床產品的性能已經接近或達到*水平。一些綜合實力較強的機床廠家的先進產品已經進入市場。一批綜合性的機床研究所，以及各種專業機床研究所和相關高等院校，開展了大量的機床工業的基礎研究，并且在許多關鍵技術和新產品研究上屢有突破。這些研究單位并積極促進科技成果的商業化產業化轉變。改革開放以來，各機床生產廠家和機床技術研究單位積極參與學術技術交流。
目前已經有成熟的技術，將這類銑鉆等工序合并到車床里變成工步，在一臺數控車床里一次裝夾、完成零件車銑鉆多工序加工。此類機床對比原來分工序的工藝，省人、省地、省設備投入，保證車銑鉆之間的尺寸精度，避免多次裝夾帶來的尺寸誤差；此類機床優勢在于設備投入少，產出高。
車銑機床的發展，是隨著社會的發展而發展的。國民經濟的各行各業的發展都依賴于機床工業的發展，反過來現實中存在的問題又促進了機床工業的發展。從內部角度來說，機床的結構與性能的矛盾不斷的產生與不斷的解決，促進了機床工業的發展。這些內外部的因素促使機床的性能不斷提高。
社會和生產的發展對機床的性能提出越來越高的要求。如提高加工生產率，提高對加工工件的精度，降低加工成本，縮短加工周期。隨著社會經濟向多樣化個性化，柔性化發展，對加工各種工件提出更加苛刻的要求。另一方面，科學技術的發展，如計算機的廣泛應用，以及新材料的應用等為車銑機床工業的快速發展創造了條件。
車銑機床的性能是由機床的結構來實現的，故性能要求的提高使機床原來的機構不能適應，這就促使機床結構的改進。反過來，機床機構的發展又促使機床性能的進一步*和提高。機床性能的再提高對機床結構提出了新要求。這樣，機床的結構和性能之間不斷地演變，派生，向前發展，形成了產品品種多，規格全的機床體系。
